Tấm cửa Kính in lụa 3.2mm rắn

Tấm gia dụng 3.2mm Kính in lụa

Mô tả của kính in lụa:

Những người đam mê thiết kế có thể chọn từ một loạt các kiểu dáng và màu sắc thủy tinh in lụa tuyệt vời để cải tạo và trang trí không gian nội thất của họ.Sự sang trọng để tùy chỉnh màn hình lụa làm tăng thêm vẻ đẹp và sức hấp dẫn thẩm mỹ của kính đương đại.Kính được thiết kế với một màu duy nhất có thể được lựa chọn trong danh sách các màu có sẵn hoặc cũng có thể tùy chỉnh theo nhu cầu của gia chủ.Tất cả các thiết kế in lụa phổ biến hiện có tại Fab Glass & Mirror đều được thực hiện phù hợp với nhu cầu thiết kế của những người yêu thích thiết kế hiện đại đương đại.

Chức năng của kính in lụa: 

Thông thường, chủ nhà thích tùy chỉnh kính đương đại của họ theo ba mẫu thiết kế phổ biến là chấm, lỗ và đường.Thiết kế của mỗi mẫu có thể được điều chỉnh thêm và có tính linh hoạt trong thiết kế đáng kinh ngạc.Màn lụa chấm bi được yêu thích bởi những người đam mê thiết kế, những người yêu thích sự sống động trong thiết kế và mong muốn tăng thêm vẻ sang trọng và thẩm mỹ cho không gian sống.Kính hoa văn lỗ rất được hâm mộ bởi những gia chủ muốn có một giải pháp thiết kế linh hoạt kết hợp chặt chẽ giữa chủ đề thiết kế truyền thống và đương đại.Bên cạnh họa tiết chấm & lỗ, kính dòng cũng vô cùng phổ biến và hoàn hảo cho những người yêu thích thiết kế để tìm kiếm ý tưởng thiết kế tinh vi.

Kính in lụa cường lực vật lý:

Bước 1 Kính nổi được cắt theo kích thước mong muốn.
Bước 2 Trước quá trình tôi luyện, kính cắt được kiểm tra các khuyết tật như vết nứt, bong bóng và tạp chất.Sự hiện diện của những điểm không hoàn hảo này có thể gây ra vỡ trong quá trình tôi luyện.
Bước 3 Kính được rửa để loại bỏ bụi, bẩn và các mảnh vụn có thể cản trở quá trình tôi nhiệt.
Bước 4 Sau khi được cắt, kiểm tra các sai sót và rửa sạch, kính sẽ đi theo lô hoặc nạp liên tục qua lò nung, nơi nó được nung ở nhiệt độ trên 600 độ C.
Bước 5 Sau quá trình gia nhiệt, miếng thủy tinh cháy xém sẽ trải qua quá trình làm nguội.Trong quá trình này, kính nhận được các luồng khí lạnh áp suất cao từ các góc độ khác nhau trong khoảng 3 đến 10 giây.Quá trình, được gọi là "làm nguội", làm nguội bề mặt của kính nhanh hơn nhiều so với trung tâm.Do đó, vùng bên trong của kính luôn ở trạng thái căng trong khi bề mặt bị nén.Sự kết hợp của những căng thẳng cạnh tranh là những gì làm cho kính cường lực trở nên mạnh mẽ.

Thiết bị chính để sản xuất kính in lụa

Xưởng in không bụi rộng 10.000 mét vuông.
Máy in lụa: 25 dòng
Lò nung tự động: 3 dòng
Máy đồng phun: 16 dòng
Máy dập nóng trang trí kính cường lực: 5 dòng
Trung tâm gia công CNC (cắt, khía, khoan, gia công kính định hình, v.v.) 4 dây chuyền

Đóng gói & Vận chuyển
Đội ngũ nhân viên kho chuyên nghiệp của chúng tôi giám sát và đảm bảo rằng kính của chúng tôi được chất hàng an toàn và có thể đến đích một cách an toàn;chúng tôi không ngừng cải tiến các kỹ thuật đóng gói và chất hàng để đảm bảo việc dỡ hàng dễ dàng hơn, giảm thiểu sự cố vỡ và các biện pháp bảo vệ khác để chống lại sự thay đổi theo mùa của khí hậu.

Câu hỏi thường gặp

1. Q: Bạn có thể cung cấp mẫu cho chúng tôi để xác minh chất lượng?
A: Có, chúng tôi có thể cung cấp kính để bạn xác minh chất lượng nếu bạn muốn thực hiện chi phí vận chuyển.
2. Q: Hiệu ứng lỗ cắt là gì?
A: Nó phụ thuộc vào độ dày khác nhau và đối với kính dày;chúng tôi thường sử dụng tia nước + CNC.
Đối với kính mỏng, chúng tôi sử dụng máy CNC để cắt lỗ để đảm bảo không tồn tại các vụn vỡ từ mép lỗ.
3.Q: Có kính hình dạng bất thường không?
A: Không có vấn đề gì vì chúng tôi sẽ sử dụng máy cắt hình + CNC để đảm bảo về chất lượng.
4.Q: Hiệu ứng in lụa như thế nào?
A: GL nhận được rất nhiều lời khen ngợi về chất lượng in lụa trên cơ sở sơn nhập khẩu + máy in lụa tự động + phòng không bụi
Có sẵn trong in lụa nhiệt độ cao (Sơn tan chảy thành thủy tinh) và sơn nhiệt độ thấp (Vượt qua kiểm tra độ bám dính).